数控机床失效分析的基本概念

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数控机床失效分析的基本概念

发布日期:2020-05-05 作者:诺信小编 点击:

  1. 失效的定义

    在国标中规定,失效就是指产品丧失规定的功能。对可修产品通常称故障。这里所指的丧失规定功能包括:产品在规定条件下,不能完成其规定功能或其性能参数不能保持在规定范围内;因操作者失误或环境变化导致数控机床不能工作也为丧失功能。

  2. 失效的分类

    a.可按失效原因分类

    b.可按失效程度分类

    c.可按失效可否预测分类

    d.可按失效发生速度分类

    e.可按失效危害程度分类

    f.可按计算特征值是否计入分类

    g.可按产品工作期分类


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  4. 失效模式

    失效模式即为失效表现形式。这种表现形式可通过人的感官或仪器仪表表观测到。机床发生失效故障,常常是由零,部件故障引起的,因此,机床失效尽量以零,部件失效模式加以表述,当无法或难于用零,部件故障表述时,才用系统本身故障加以表述。如加工精度超标,噪音过大等等。

  5. 失效判据

    失效判据即为失效判定标准。正确,合理地确定失效判据,是失效分析的重要方面。由于产品不同,工况不同及失效模式不同,失效判据也不一样。这需根据具体零,部件及机床加以制定。

  6. 失效机理

    失效机理是指引起失效的物理,化学变化的内在原因。这也是可靠性研究重要方面。只有把失效机理搞清楚了,才能采取措施减少失效。

  7. 失效模式比率

    失效模式比率又称失效模式评率比,是指某种失效模式出现的百分比。掌握失效模式比率是失效分析定量比的基础。


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